Внимание! Вы находитесь на архивной версии сайта компании «Практическая Механика»! Эта версия сайта перестала использоваться 31 мая 2022 года. Новый сайт компании — prmeh.ru.
Восстановление шпиндельных узлов металлорежущих станков
Компания «Практическая Механика» предлагает уникальную услугу на российском рынке — восстановление шпиндельных узлов металлорежущих станков с использованием фирменного оборудования и технологий концерна SKF.
Являясь мировым лидеров в производстве подшипников качения, компания SKF эксплуатирует более 5000 единиц металлообрабатывающих станков по всему миру. Благодаря своим глубоким знаниям о передовых технологиях производства подшипников и шпинделей, компания SKF обладает профессиональными навыками ремонта всех типов шпиндельных узлов (в том числе шпинделей с ременным приводом, мотор-шпинделей, шпинделей с прямым приводом и модульных шпинделей) для любых станков (фрезерных, токарных, шлифовальных), применяющихся в разных отраслях промышленности. Ежегодно специалистами компании SKF восстанавливается и модернизируется более 6000 шпинделей.
Перед восстановлением шпинделя проводится полная ревизия его состояния:
общий визуальный осмотр;
входной контроль и тестирование;
проверка двигателя и электрики;
контроль привода;
разборка шпинделя;
проверка системы зажима инструмента;
проверка подшипников;
проверка системы охлаждения;
проверка системы смазки;
проверка уплотнений;
проверка датчиков;
проверка статора и ротора;
балансировка вала;
регулировка датчика положения;
акт о ремонтопригодности;
проверка посадочных мест подшипников;
проверка вала и посадочного места инструмента;
контроль биения шпинделя;
контроль зазора шпинделя;
обкатка шпинделя;
контроль вибраций;
регистрация в базе данных и составление отчетной документации.
Мы используем только современные методы и системы для профессионального восстановления шпиндельных узлов:
оборудование — помещения с контролируемой атмосферой, высокая точность измерений, точная механическая обработка;
контроль вибраций — выявление повреждений, подтверждение точности сборки, минимальный дисбаланс, контроль после установки шпинделя в станок;
база знаний — доступ к центральной базе данных.
Мы гарантируем дифференцированный подход к обслуживанию:
ремонт в последовательном порядке согласно очередности заказов;
назначение приоритета очередности обслуживания;
немедленное внимание и максимальный приоритет.
Мы гарантируем качество восстановления шпиндельных узлов, так как основными принципами нашей работы в этом направлении являются:
прослеживаемость — идентификационная маркировка, компьютерная регистрация, контроль вибраций, статистика и предоставление отчетной документации;
технические стандарты;
контроль качества;
технологии ремонта.
Эффективность производства напрямую зависит от состояния шпиндельных узлов. Основные последствия неисправности шпиндельных узлов для производства:
низкое качество деталей;
внеплановые остановы и простои;
невозможность прогноза ресурса инструмента;
административные издержки;
потребление ресурсов.
Факторы, влияющие на работоспособность шпинделей:
правильная установка подшипников;
процесс сборки;
состояние посадочных мест;
рабочая температура;
усилие зажима инструмента;
уровень предварительного натяга;
подача смазки;
загрязненность.
Симптомы неисправностей шпинделей:
высокая температура;
шум и вибрации;
повышенное биение;
заклинивание или повышенное трение;
сбои без видимых причин.
Основные дефекты шпинделей:
повреждения подшипников;
неправильная посадка подшипников;
износ конуса или цанги;
отказ системы зажима инструмента;
дисбаланс;
неисправность статора;
перекос.
Основные причины отказов шпинделей:
разрушение деталей;
перегрузки;
сбои в системе смазки;
проникновение СОЖ или грязи;
естественная усталость;
неисправности систем смены инструмента;
некачественный ремонт.
Факторы, влияющие на качество ремонта шпинделей:
чистота и порядок;
точность инструментов и измерений;
постоянная температура;
динамическая балансировка;
возможность обкатки;
возможность контроля вибраций;
возможность контроля подшипников и опор;
опыт ремонта шпинделей.
Профессиональное восстановление шпиндельных узлов значительно продлевает срок службы металлорежущих станков. Наши преимущества для заказчиков:
минимальные производственные издержки;
уменьшение простоев производства;
гарантия эксплуатационных качеств;
единый поставщик;
удобство во взаимодействии;
индивидуальный подход;
обширная база ноу-хау;
данные для проактивного техобслуживания;
высвобождение ремонтных ресурсов.
Особенности нашего сервиса:
емкие и понятные отчеты;
максимальный эксплуатационный ресурс шпинделей;
механические и вибрационные испытания;
ремонт шпинделей всех производителей;
гибкость;
консалтинг;
статистика данных о неисправностях;
ресурс исключения непредвиденных отказов.
Мы предоставляем вам уникальные возможности:
компетентность — консультирование, помощь на месте, мониторинг состояния, выявление дефектов, балансировка;
модернизация — уплотненные и гибридные прецизионные подшипники, системы смазывания и уплотнения, усовершенствование конструкции, системы сбора и регистрации данных;
хранение шпинделей — хранение под наблюдением, гарантированная готовность к работе, немедленная отгрузка, индивидуальная тара.
Мы предлагаем вам партнерские взаимоотношения:
заранее определенные цены и сроки поставок;
индивидуальная статистическая и отчетная документация;
упрощенная процедура заказа;
компетентные специалисты;
продуманные запасы запчастей;
индивидуальные уровни приемки;
индивидуальные упаковка и способ транспортировки;
обязательства по регулярному мониторингу состояния.
Наш приоритет — ваша выгода!
Другие услуги по восстановлению подшипников и подшипниковых узлов:
