Внимание! Вы находитесь на архивной версии сайта компании «Практическая Механика»! Эта версия сайта перестала использоваться 31 мая 2022 года. Новый сайт компании — prmeh.ru.
Балансировка роторов механизмов в собственных опорах — это процесс компенсации неуравновешенных масс ротора. Наличие неуравновешенных масс на роторе называется, дисбалансом.
Дисбаланс — векторная величина, характеризующая неуравновешенность вращающихся частей машин (роторов, коленчатых валов, шкивов и т.д.).
Ротор механизма считается отбалансированным в том случае, когда его центральная ось инерции масс совпадает с осью вращения ротора.
Работа оборудования с дисбалансом ротора может привести к:
повышенному уровню вибрации и шума агрегата;
увеличению сил трения и, следовательно, повышению энергопотребления;
преждевременному выходу из строя муфтовых соединений, шкивов и ремней привода, подшипниковых узлов, корпусных сальниковых уплотнений;
выпуску некачественной продукции;
аварийному останову механизма, линии, завода;
незапланированному простою предприятия.
Причинами возникновения дисбаланса могут быть:
заводской брак при изготовлении ротора;
обрыв элементов ротора в процессе работы;
неравномерный износ элементов ротора;
попадание в проточную часть посторонних предметов;
неточная посадка ротора в его подшипниковые узлы;
условия эксплуатации агрегата (тепловой, технологический дисбаланс).
Проведение работ по балансировке роторов в собственных опорах включает в себя:
Сбор и анализ технической информации об оборудовании:
наименование и технологический номер агрегата;
кинематическая схема агрегата;
номинальная скорость вращения ротора агрегата;
возможность доступа к ротору;
возможность сварки (сверления) на роторе;
приблизительная масса ротора.
Составление плана проведения вибродиагностики с целью определения наличия и величины дисбаланса:
определение количества точек замера;
определение и введение исходных данных в программу для проведения корректных измерений;
составление маршрута вибродиагностики.
Проведение измерений на оборудовании (определение наличия и величины дисбаланса):
по методу измерения EVAM (прямой спектр);
измерения общего уровня вибрации в горизонтальном, вертикальном и осевом направлениях.
Обработка и анализ результатов измерений:
спектральный анализ по методу измерений EVAM;
анализ общего уровня вибрации в горизонтальном, вертикальном и осевом направлениях;
общая оценка результатов измерений;
принятие решения о проведении балансировки.
Проведение балансировочных работ:
определение величины остаточного дисбаланса;
расчет массы и места установки балансировочных грузов на роторе агрегата;
расчет корректирующей массы и места ее установки;
контрольный замер уровня вибрации агрегата.
Составление отчета:
обозначение цели работ;
краткое описание процесса выполненных работ;
подготовка и предоставление графического материала (фотографии, спектры вибрации, протоколы балансировки);
приведение численных результатов замеров на оборудовании;
предоставление заключения по выполненным работам;
выработка рекомендаций;
заверка отчета печатью и подписями исполнителей работ.
По всем вопросам обслуживания промышленного оборудования обращайтесь к сотрудникам одела технического сервиса компании «Практическая Механика»: +7 812 332-3474, tech@prmeh.ru.
