Внимание! Вы находитесь на архивной версии сайта компании «Практическая Механика»!
Эта версия сайта перестала использоваться 31 мая 2022 года. Новый сайт компании — prmeh.ru.

Главная страница Карта сайта Написать письмо
+7 812 718-4090



Углубленное вибродиагностическое обследование оборудования

Углубленное вибродиагностическое обследование — это метод диагностики оборудования, основанный на анализе комплекса параметров вибрации для определения состояния оборудования.

Углубленное вибродиагностическое обследование оборудования

Вибрация (лат. vibratio — колебание, дрожание) — механические колебания тела относительно опорного положения равновесия.

Вибрация свойственна всем работающим механизмам.

Вибродиагностика позволяет определить состояние агрегата, выявить различные дефекты оборудования:

  • дефекты подшипников качения (дефекты на наружной, внутренней обоймах подшипника, телах качений, износ сепаратора);
  • дефекты подшипников скольжения;
  • качество монтажа подшипниковых узлов;
  • качество проведения ремонтных работ связанных со сборкой/разборкой агрегата;
  • проблемы со смазкой (загрязнение, недостаточность);
  • электромагнитные дефекты;
  • дисбаланс рабочего колеса, бой вала;
  • несоосность валов;
  • нежесткость опорной системы механизма;
  • ослабление опор, дефекты фундамента;
  • обрыв анкерных болтов;
  • несоосность шкивов;
  • износ шкивов и ремней;
  • дефекты муфтовых соединений;
  • дефекты зубчатых передач;
  • дефекты винтовых пар;
  • дефекты рабочих колес.

Углубленное вибродиагностическое обследование позволяет:

  • повысить надежность роторного оборудования;
  • выявить и предупредить отказы и неисправности;
  • определить состояние оборудования;
  • оптимизировать планирование текущего и капитального ремонта;
  • уменьшить затраты на закупку запчастей и расходных материалов.

Углубленное вибродиагностическое обследование оборудования

Проведение работ по углубленному вибродиагностическому обследованию включает в себя:

  1. Сбор и анализ технической информации об оборудовании:
    • наименование и технологический номер агрегата;
    • кинематическая схема агрегата;
    • номинальная скорость вращения ротора агрегата;
    • обозначение диагностируемых подшипников.

  2. Составление плана проведения вибродиагностики:
    • определение количества точек замера;
    • определение и введение исходных данных в программу для проведения корректных измерений;
    • составление маршрута вибродиагностики.

  3. Проведение измерений на оборудовании:
    • по методу измерения SPM (спектр ударных импульсов);
    • по методу огибающей;
    • по методу измерения EVAM (прямой спектр);
    • по методу измерения общей интенсивности вибрации по стандарту ГОСТ ИСО 10816 (в горизонтальном, вертикальном и осевом направлениях).

  4. Обработка и анализ результатов измерений:
    • спектральный анализ по методу измерений SPM;
    • спектральный анализ по методу огибающей;
    • спектральный анализ по методу измерений EVAM;
    • анализ результатов измерений по ГОСТ ИСО 10816;
    • анализ состояния смазки;
    • общая оценка результатов вибродиагностического обследования.

  5. Составление подробного отчета:
    • обозначение цели работ;
    • краткое описание процесса выполненных работ;
    • подготовка и предоставление графического материала (фотографии, спектры вибрации, оценочные рамки состояния подшипников);
    • приведение численных результатов измерений на оборудовании;
    • предоставление заключения по выполненным работам;
    • выработка рекомендаций;
    • заверка отчета печатью и подписями исполнителей работ.

  6. Ведение базы данных (статистики) по диагностируемому агрегату.

По всем вопросам обслуживания промышленного оборудования обращайтесь к сотрудникам одела технического сервиса компании «Практическая Механика»: +7 812 332-3474, tech@prmeh.ru.


Другие материалы библиотеки:

Официальный дистрибьютор
и торговый партнер
крупнейших мировых компаний

SKF


«SKF» — ведущий мировой поставщик продукции и услуг в области подшипников качения, узлов вращения, уплотнений и инженерных решений, делающий акцент на повышение эффективности использования и обслуживания оборудования производственных предприятий.

Bosch Rexroth


«Bosch Rexroth» — мировой лидер в области гидравлики, систем управления и приводных технологий. Широкий спектр продукции и услуг, включающий механику, гидравлику, пневматику, электропривод, электронику, а также обширную сервисную сеть, позволяет компании предлагать оптимальные решения для всех областей промышленности и мобильных применений.

Aventics


«Aventics» — ведущий производитель пневматических систем — предлагает широкую палитру стандартных и специальных изделий для автоматизации технологического оборудования.

Optibelt


«Optibelt» — ведущий мировой производитель высокоэффективных клиновых, зубчатых, многоручьевых и других приводных ремней для всех отраслей промышленности, ценимых за качество во всем мире.

Habasit


Компания «Habasit» является мировым лидером рынка по производству транспортерных и модульных лент, плоских приводных, круглых и зубчатых ремней, а также пластиковых цепей уже не один десяток лет.

Parker


Компания «Parker Hannifin» является мировым лидером в технологиях движения и контроля, которые обеспечивают высокоточные решения для коммерческих, мобильных, промышленных и аэрокосмических рынков.

Loctite


Торговая марка «Loctite» компании «Henkel» — это надежный выбор высококачественных промышленных клеев, герметиков и защитных покрытий. Специально разработанные для увеличения инновационного потенциала, повышения надежности и улучшения процесса производства наших клиентов, широкая гамма продукции Loctite предлагает решения для самых требовательных отраслей промышленности.

KTR


«KTR Kupplungstechnik GmbH» — ведущий мировой производитель широкого ассортимента муфт (кулачковых, зубчатых, беззазорных, сильфонных, пластинчатых и прочих), тормозных систем и ограничителей момента. Продукция «KTR» получила широкое распространение по всему миру и применяется при решении любых по сложности задач в области привода.