 |
+7 812 718-4090
|
Внимание! Вы находитесь на архивной версии сайта компании «Практическая Механика»!
Эта версия сайта перестала использоваться 31 мая 2022 года. Новый сайт компании — prmeh.ru.
 |
Спектральный анализ вибрации с автоматизированной оценкой состояния EVAM для детальной диагностики состояния вращающегося оборудованияАббревиатура EVAM является сокращением от «Evaluated Vibration Analysis Method», что в переводе означает «Метод анализа вибрации с оценкой состояния». Метод EVAM объединяет в себе различные общепризнанные методики анализа вибросигналов вместе с программными средствами практической оценки состояния оборудования на основе результатов такого анализа. Метод EVAM разработан для того, чтобы обеспечивать полномасштабный, экономически эффективный контроль состояния производственного оборудования. Основные преимущества метода EVAM:
Измерения по методу EVAM могут выполняться с помощью ряда переносных диагностических приборов — сборщиков данных и с помощью стационарных диагностических систем фирмы «SPM Instrument» наряду с измерениями ударных импульсов SPM, спектральным анализом ударных импульсов SPM Спектр, измерениями интенсивности вибрации по стандартам ISO и другими измерительными функциями. Функциональные возможности и допускаемые параметры настроек метода EVAM существенно различаются для различных приборов и систем. Просим Вас при выборе диагностического оборудования всегда обращать внимание на технические данные конкретных измерительных устройств. Как применяется метод EVAM Метод EVAM можно условно разделить на три основных стадии в отношении применения данного метода для широкомасштабных измерений с целью диагностики и мониторинга состояния производственного оборудования: 1. Анализ основных параметров вибросигнала На этой, самой упрощенной стадии, метод EVAM применяется только с целью автоматического измерения основных параметров временной записи вибросигнала — параметров состояния, которые являются самым экономичным средством выражения результатов виброанализа. Спектральный анализ на данной стадии не применяется. По каждой точке измерения можно использовать до 9-ти различных параметров, описывающих вибросигнал (например, виброускорение, виброскорость, вибросмещение, пик-фактор, шумовые параметры и т.п.), которые отражают воздействие на механизм по отдельности сил неуравновешенных масс, сил ударных воздействий и сил трения.
На этой, самой упрощенной стадии, метод EVAM существенно превосходит по своей информативности методы измерений общей интенсивности вибрации по стандартам ISO и в то же время совершенно не требует ни специальных навыков, ни экспертной подготовки, ни дополнительных затрат рабочего времени со стороны персонала, занятого диагностикой и мониторингом состояния. Применение параметров состояния в качестве диагностических признаков может быть особенно полезным в тех случаях, когда отсутствие информации о конструкции оборудования затрудняет обычный анализ спектров. Например, если в технической документации нет данных о количестве зубьев шестерен для нового редуктора, неизвестны скорости вращения промежуточных валов этого редуктора и т.п. В таком случае, например, рост параметров состояния, отражающих силы ударных воздействий, легко поможет пользователю определить момент и степень ухудшения состояния зубчатых зацеплений такого редуктора. Пользователь может сам задать уставки тревог по любым активным параметрам состояния в программном обеспечении CondmasterNova и, таким образом, обеспечить автоматическое представление состояния оборудования в цветовом коде по системе светофора «зеленый, желтый, красный»” на основании измерений основных параметров вибросигнала. 2. Анализ спектра вибросигнала На этой, более детальной стадии, метод EVAM применяется с целью автоматического амплитудно-частотного разложения временной записи вибросигнала по методу быстрых преобразований Фурье и последующего представления амплитудно-частотного спектра этого вибросигнала в качестве результата анализа. Опытный пользователь имеет возможность анализировать такой спектр с помощью стандартных встроенных средств анализа (поиск гармоник, поиск боковых линий, использование курсоров и отметок, выбор единиц измерений частоты для шкалы Х, пересчет и представление спектров в других единицах измерений вибрации для шкалы Y, 3-х мерное представление нескольких спектров, поиск периодов и определение фаз во временной записи и т.д.)
Очень важной составляющей метода EVAM является интегрированное программное обеспечение, которое позволяет даже неопытному пользователю легко производить автоматизированный поиск признаков неисправностей оборудования в полученном спектре и выполнять качественную и количественную оценку этих неисправностей. С этой целью используются симптомы дефектов — программные модули CondmasterNova. Пользователь может сам выбрать из списка и задать для каждой точки измерения возможные симптомы дефектов оборудования (например, дисбаланс, несоосность, различные дефекты электродвигателей, зубчатых передач, различные дефекты подшипников качения, скольжения и т.д.). В соответствии с заданными симптомами программное обеспечение будет производить автоматическую регистрацию и количественную оценку линий спектра, соответствующих этим неисправностям. При анализе спектра на дисплее такие линии автоматически выделяются цветом, выдаются параметры количественной оценки неисправности, что очень существенно упрощает и убыстряет практическую работу диагноста. Кроме того, параметры количественной оценки неисправностей автоматически сохраняются в виде результатов измерений и могут выдаваться в виде таблиц и графиков. Таким образом, можно легко проанализировать появление и развитие во времени любых неисправностей, например, проследить процессы роста дисбаланса ротора, увеличения несоосности, появления ослабления опоры, ухудшения состояния конкретного зубчатого зацепления в редукторе и т.п. Пользователь может сам задать уставки тревог по любым активным симптомам дефектов в программном обеспечении CondmasterNova и, таким образом, обеспечить автоматическое представление состояния оборудования в цветовом коде по системе светофора “зеленый, желтый, красный ” на основании качественной и количественной оценки неисправностей по результатам спектрального анализа вибросигнала. 3. Автоматическая оценка состояния оборудования с помощью критериев. На этой стадии метод EVAM применяется с целью обеспечения автоматической оценки состояния оборудования с минимальными повседневными затратами рабочего времени. Основанием для оценки являются ВСЕ активные параметры состояния и ВСЕ активные симптомы дефектов для данной точки измерения. С этой целью используются критерии — программные модули CondmasterNova. Для каждого из параметров и симптомов при создании критерия автоматически регистрируется свое исходное среднее значение и свое стандартное отклонение, которые получаются с помощью автоматической статистической обработки имеющихся результатов измерений, сделанных при «хорошем» состоянии оборудования. В дальнейшем на основании сравнения текущих результатов анализа вибрации с критериями обеспечивается полностью автоматическое представление всех активных параметров и симптомов дефектов по цветовой шкале состояния. Таким образом, пользователь получает возможность существенно сократить трудозатраты, связанные с регулярными просмотрами и анализами спектров вибрации, и в результате существенно увеличить объемы оборудования, охваченного регулярной диагностикой состояния.
Несомненным преимуществом диагностики состояния с помощью критериев является ее полная автоматизация. Вам необходимо лишь создать критерий для данной точки измерения или для данного агрегата, после чего все дальнейшие оценки состояния будут производиться полностью автоматически. В большинстве случаев при условии правильного выбора исходных результатов для создания критериев Вы сможете вообще не обращать внимание на точки измерений, находящиеся в зеленой зоне, и не тратить Ваше рабочее время на анализ спектров оборудования, находящегося в хорошем состоянии, до тех пор, пока какая-либо точка не перейдет в желтую или красную зоны. В производственных условиях, когда количество реально стоящих задач часто превышает возможности персонала, любую возможность избежать лишней работы Вы без сомнения найдете привлекательной. Пользователь может сам с помощью меню легко создать критерий для каждой точки измерения в программном обеспечении CondmasterNova и, таким образом, обеспечить автоматическое представление состояния оборудования в цветовом коде по системе светофора «зеленый, желтый, красный»” на основании степени отклонения текущей качественной и количественной оценки неисправностей по результатам спектрального анализа вибрации от статистического исходного состояния.
По всем вопросам обслуживания промышленного оборудования обращайтесь к сотрудникам одела технического сервиса компании «Практическая Механика»: +7 812 332-3474, tech@prmeh.ru. Другие материалы библиотеки:
|
Официальный дистрибьютор
и торговый партнер крупнейших мировых компаний
|
||||||||||||||||||||||
 
© 1999-2022 ООО «Практическая Механика». Все права защищены
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
