Внимание! Вы находитесь на архивной версии сайта компании «Практическая Механика»! Эта версия сайта перестала использоваться 31 мая 2022 года. Новый сайт компании — prmeh.ru.
Модернизация приводов машин для производства резины
Оборудование для производства резины, от смешивания компонентов до обработки и доводки материалов, работает в реальном времени. Когда дело касается приводов и систем управления, необходимы решения, не только соответствующие настоящим требованиям производства, но и так же отвечающие будущим технологическим запросам индустрии.
Уровень оборудования должен постоянно развиваться так же, как и развивается производство резины. Оставаться конкурентоспособным означает оптимизировать существующие продукты, снижая затраты, увеличивая надежность и максимизируя безопасность сотрудников. Кроме того, это означает быть готовым к развитию. Вам нужна гибкость в работе с новыми материалами и удовлетворение новых потребностей независимо от того, вызваны ли они требованиями клиента, введением новых стандартов и требований или просто изменением рынка.
Для этого необходимы системные решения, которые:
Обеспечат мощность и управляемость, чтобы полностью оптимизировать процессы.
Являются гибкими и удовлетворяют быстро меняющимся требованиям рынка.
Предоставляют доступ к первоклассному сервису.
Все это может предложить «Bosch Rexroth».
Что определяет производительность вашего оборудования?
Оборудование для производства резины, от смешивания компонентов до обработки и доводки материалов, работает в реальном времени. Когда дело касается приводов и систем управления, необходимы решения, не только соответствующие настоящим требованиям производства, но и так же отвечающие будущим технологическим запросам индустрии.
Гибкость настроек смесителя
Гибкость настроек смесителя может быть его наиболее важной характеристикой. Ваш смеситель и его привод могут работать десять, пятнадцать лет и более, в течение которых, требования к смесям, скорее всего, изменятся.
Преимущества для закрытых смесителей
Простота, высокая динамичность управления позволяют оптимизировать процесс смешивания и повысить производительность.
Широкий спектр регулировок привода позволяют легко адаптировать процесс смешивания для новых компонентов и добавок.
Малые габариты привода позволяют расположить оборудование более компактно.
Возможность размещения одного или двух моторов на одном валу экономит дополнительное пространство.
Насосный агрегат может быть смонтирован на цокольном этаже, что позволит отказаться от дорогостоящих рам и масивных фундаментов.
Оптимизация процесса смешивания благодаря системе управления ротором для тангенциальных миксеров
Основной процесс смешивания зависит от управляемости и универсальности. Система управления ротором (MRC) для систем с прямым приводом Hâgglunds специально разработана для оптимизации работы. Используя её, вы получаете улучшенные эксплуатационные характеристики и высокую производительность.
Система MRC представляет собой набор функций, каждая из которых доступна и может быть настроена в процессе цикла смешивания. Система MRC может поставляться с простой в эксплуатации АСУ с панелью местного управления, однако процесс можно контролировать дистанционно, т.е. непосредственно от системы АСУ цеха или предприятия.
Безопасность процесса прокатки
При использовании валкового оборудования для смешивания, гомогенизации или нагревания материалов, производительность определяется используемыми валками. В то же время, безопасность персонала зависит от того, как быстро можно остановить процесс.
«Bosch Rexroth» может помочь вам получить от валков большую функциональность и производительность, независимо от того, какой процесс или группу процессов они отрабатывают. Решения «Bosch Rexroth» обеспечивают мощность и гибкость настроек, позволяя оптимизировать скорость вращения валков и силу трения между ними.
В процессе работы, они обеспечивают непревзойденную безопасность. Благодаря малой инерции и возможности остановки с углом поворота в несколько градусов, наши приводы устанавливают высокий уровень как безопасности процесса, так и его производительности.
История
