Внимание! Вы находитесь на архивной версии сайта компании «Практическая Механика»! Эта версия сайта перестала использоваться 31 мая 2022 года. Новый сайт компании — prmeh.ru.
Дефицит энергоресурсов — одна из реальностей современной России. Уменьшение природных богатств заставляет задумываться о рачительном их использовании, освоении новых возобновляемых источников энергии.
В «Стратегии национальной безопасности РФ» одним из главных направлений в экономической сфере названа энергетическая безопасность, которая во многом зависит от энергосберегающих технологий, и вопросы совершенствования их сейчас становятся приоритетными.
В рамках «Президентской программы повышения квалификации инженерных кадров на 2012-2014 годы» с 7 по 18 октября 2013 года в учебном центре ООО «Практическая Механика» проводились лекционные семинары и практические занятия по теме: «Снижение электропотребления за счет повышения надежности электродвигателей и подшипниковых узлов».
В программе приняли участие механики и энергетики крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России: Селенгинского ЦКК из Бурятии, Каменской бумажно-картонной фабрики из Тверской области, Сухонского ЦБК из г.Сокол Вологодской области, Санкт-Петербургской бумажной фабрики ФГУП «Гознак» и многих других.
Одним из требований «Президентской программы повышения квалификации инженерных кадров» являлось то, чтобы занятия вели не столько профессора-теоретики из научных и учебных институтов, сколько специалисты-практики, хорошо знающие реалии сегодняшнего производства. Именно поэтому выбор пал на «Практическую Механику».
Специалисты компании занимаются не только продажей подшипников, ремней, смазок, оборудования для монтажа и демонтажа подшипников и самого современного оборудования для мониторинга состояния машин и механизмов. Они безусловно компетентны и в таких областях как технический сервис, инжиниринг, повышение квалификации персонала, обслуживающего промышленное оборудование.
Слушателям, собравшимся в учебном центре «Практической Механики» были прочитаны лекции о эксплуатации и надежности подшипниковых узлов, вибрационном контроле состояния машин, центровке и балансировке механизмов, о правильной смазке подшипников.
Принцип «Каши маслом не испортишь!» совершенно неприемлем в механике. Большое количество смазки отрицательно влияет на надежность работы подшипникового узла и существенно увеличивает расход электроэнергии. В практической работе «Определение видов и причин дефектов подшипников» слушатели, среди прочих, ознакомились с образцами подшипников, пострадавших не только от недостатка, но и от переизбытка смазки. Все эти подшипники, — теперь они наглядные пособия! — были демонтированы с поврежденного производственного оборудования.
Нагнетательное оборудование, которое широко используется на целлюлозно-бумажных предприятиях в виде насосов и компрессоров, вентиляторов и дымососов, резко снижает свой коэффициент полезного действия и, соответственно, повышает свою энергоемкость, из-за повышенной вибрации подшипниковых узлов, разбалансировки рабочих колес, некачественных уплотнений рабочих колес. Об этом и шел разговор в один из дней семинара, который был полностью посвящен обзору нагнетательного оборудования основного технологического процесса с целью экономии электрических и сырьевых ресурсов.
Представленные на семинаре картриджные и компонентные уплотнения «Chesterton», пригодные для всех насосов по стандартам DIN, ISO и ANSI успешно зарекомендовали себя в качестве максимально надежных стандартных уплотнений, используемых на промышленных предприятиях. Манжетные и гидравлические уплотнения, уплотнения неподвижного соединения и осевые уплотнения вала производства шведского концерна «SKF» — вот далеко не полный перечень энергосберегающих уплотнений, о которых в тот день шла речь.
Выявление и устранение электрических потерь на электродвигателях, электрическая статическая и динамическая диагностика асинхронных электродвигателей становится в последнее время очень важной составляющей сервисного обслуживания оборудования.
Теперь электродиагностика прочно занимает свое место в ряду мероприятий по неразрушающему контролю, т.е. работ, связанных с оценкой работы оборудования в любой момент времени, без его останова и разборки. И это понятно, ведь стоимость мощного электродвигателя сейчас крайне высока, и от того, насколько он загружен, можно судить о рентабельности его работы и, соответственно, о сроке окупаемости капитальных вложений в него. И наоборот — при перегрузке двигателя температура его растет, происходят необратимые изменения в железе статорного сердечника и жизнь двигателя будет недолгой, что неизбежно приведет к большим убыткам от простоя и ремонта.
Именно поэтому лабораторная работа «Диагностика электродвигателя в статике и динамике с помощью анализатора обмоток AWA и высокоточного оборудования производства «SKF» вызвала такой живой интерес у слушателей.
И конечно же, семинар не мог завершиться без выполнения практической работы «Монтаж/демонтаж подшипников на демонстрационном стенде».
Грамотный монтаж подшипника с соблюдением послемонтажных внутренних зазоров, влияет как на жизненный цикл и работоспособность подшипника, так и на энергопотребление приводного двигателя. Не лишним будет добавить, что правильный демонтаж подшипника, выработавшего свой ресурс, без повреждения дорогостоящего вала, умение пользоваться справочной литературой, — эти знания и умения являются фундаментом в работе любого механика на производстве. Каждый слушатель с помощью современного оборудования «SKF» самостоятельно выполнил монтаж и демонтаж разных типов и видов подшипников, своими руками ощутив при этом, что снижение электропотребления и повышение надежности оборудования — возможно.
Закончились семинары «Президентской программы повышения квалификации инженерных кадров». Слушатели разъехались по своим предприятиям. Многие из них впервые увидели, что работать можно не так как раньше, а по-новому — другими материалами и другим оборудованием. Они увидели и узнали, что снижение электропотребления оборудования за счет полученных знаний и монтажных и демонтажных технологий — абсолютно реально. Никаких особых и дорогостоящих энергосберегающих решений для этого не требуется. Нужно лишь желание начать изменения.
Евгений Митянов, руководитель учебного центра ООО «Практическая Механика»